Tin tức - Sản xuất phần cứng nội thất |toàn bộ quá trình bạn muốn biết

Nguồn năng lượng của chúng tôi

Quản lý tinh gọn để xây dựng một doanh nghiệp thế kỷ

Tinh thần khéo léo kế thừa văn hóa doanh nghiệp

Sản phẩm tốt không thể tách rời khỏi

Nguyên liệu chất lượng cao

Tay nghề tinh tế

Kiểm soát chất lượng

Meiki minhy, cam kết ở bên bạn

Doanh nghiệp phần cứng đáng tin cậy nhất

Những hình ảnh và từ ngữ sau đây được hiển thị đầy đủ cho bạn Quy trình tuyệt vời của các sản phẩm hợp kim kẽm từ đầu

1. Liên kết nguyên liệu

Nắm bắt nguồn gốc và lựa chọn nghiêm ngặt sản phẩm chất lượng cao

Nó là một hợp kim bao gồm kẽm và các nguyên tố khác.

Điểm nóng chảy thấp, tính lưu động tốt, hàn nhiệt hạch dễ dàng và gia công nhựa

Chống ăn mòn trong khí quyển.

Các tính năng: hiệu suất đúc tốt, với hình dạng đúc phức tạp,

Các bộ phận chính xác có thành mỏng với bề mặt đúc mịn.

Cân nhắc lựa chọn hợp kim kẽm:

1).Đối với mục đích của bản thân sản phẩm, các yêu cầu về tính năng sử dụng phải được đáp ứng: tính chất cơ học, độ bền kéo;Tình trạng môi trường làm việc: nhiệt độ, độ ẩm, môi trường tiếp xúc với phôi và yêu cầu độ kín khí;Yêu cầu về độ chính xác: độ chính xác và độ ổn định kích thước có thể đạt được

2).Hiệu suất quá trình tốt

3).Nền kinh tế tốt: chi phí nguyên vật liệu và yêu cầu về thiết bị sản xuất

2. Xưởng đúc khuôn

Cấu hình cao |chất lượng cao

Công ty chúng tôi chủ yếu sử dụng hợp kim kẽm để đúc bánh xe lệch tâm và các sản phẩm đúc khuôn khác

Nguyên tắc sản phẩm:

Là một trong những thành phần của đầu nối ba trong một, bánh xe lệch tâm là phụ kiện kết nối quan trọng nhất.Sử dụng radian của góc uốn xoắn phía dưới lệch so với tâm đường tròn, khi quay rãnh vít chéo trên bề mặt, thanh nối kẹp theo radian sẽ bị kéo về tâm lệch tâm dọc theo radian, sao cho để làm cho thanh kết nối siết chặt khoảng cách giữa độ lệch tâm và các hạt cao su nhúng chống trượt, để buộc chặt kết nối giữa các tấm

3. Quy trình sản xuất

Tự động hóa |chất lượng cao

1).Nguyên liệu thô bơm kim loại nóng chảy bằng thủy lực vào khuôn để làm mát và tạo hình thông qua áp suất của máy đúc khuôn.Sau khi mở khuôn, có thể thu được vật đúc kim loại rắn (trong quá trình này, người vận hành máy có thể quan sát trạng thái của máy bất cứ lúc nào để đảm bảo hoạt động bình thường và không ảnh hưởng đến quá trình tạo hình sản phẩm) (người kiểm tra chất lượng có thể kiểm tra sản phẩm đã tạo hình bất cứ lúc nào và dừng máy để xử lý bất cứ lúc nào trong trường hợp có vấn đề về chất lượng) (xưởng khuôn có thể hợp tác với bộ phận sửa chữa và cải tiến khuôn kịp thời)

2).Sản phẩm hoàn thiện trải qua quá trình mạ điện như mạ niken và kẽm trắng xanh để tăng khả năng chống ăn mòn, độ cứng, chống mài mòn, độ mịn, chịu nhiệt và bề mặt đẹp

3).Cuối cùng, thực hiện xử lý burr một lần nữa

4. Đóng gói thành phẩm

Tự động hóa |hiệu quả cao

Bao bì là vòng cuối cùng cho đầu ra của thành phẩm.Nếu có vấn đề về chất lượng ở bao bì thì dù sản phẩm được sản xuất ra dù chất lượng sản phẩm có tốt đến đâu thì khách hàng cũng sẽ từ chối toàn bộ sản phẩm vì ấn tượng xấu về bao bì.Vì vậy, phút cuối cùng, sự chú ý càng nhiều.

Sản phẩm đóng gói không hề thiếu trọng lượng

Túi đóng gói không thấm nước và chống rơi

Thùng carton dày và không dễ vỡ

Có thể trải nghiệm vận chuyển đường dài và thời tiết xấu